Поверхностная защита

 

 

Составной частью нашей компании является участок поверхностной обработки конструкций и деталей.Как основную мы применяем термическую технологию-термическое  распыление.

Преимещества термического обработки

Покрытие можно создать на всех основных материалах .Этот процесс происходит при 150 °C  на поверхности материала.
Площадь защитного покрытия может быть от минимальной до десятков м2.
Процесс распыления воспроизводиться  с постоянным стандартом высокого качества
Широкая область использования  — при комбинации технологии распыления с материалом ,на поверхности возникает уникальное покрытие.
Термическое покрытие мы можем производить как на основном производстве так и при монтаже у заказчика.
Существует большое количество защитных покрытий ,с разной стойкостью ,для разных физических и химическим нагрузок на поверхности конструкции.

СИСТЕМА КАЧЕСТВА
Член GTS EUROPE (Европейская ассоциация термических покрытий)

СертификатDeutche Bahn AG a
Основой для стабильно-высокого качества наших продуктов и служеб является система менеджмент в стандарте : EN ISO 9001:2008
EN ISO 14001:2004
BS OHSAS 18001: 2007

ТЕХНИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ

  1. a) виды материалов ля поверхностной обработки
    Металлы и неметаллы
    Металлокерамические
    Керамические
  2. b) технология распыления
    Пламенем- материалы /проволока,корд,пророшок/
    Электрической дугой — /проволока/
    Высокоскоростным HVOF- /порошок/
    Наплавлением – оплавленные покрытия — / порошок,корд/
  3. c) производственные возможности участка
    Струйная обработка корундом
    Производство на основании ČSN ISO 8501
    Максимальные размеры делали  5 x 4 x 16 м
    Специальные струйная обработка для необходимой шероховатости по размерам определенных областей
    Струйная обработка внутренних поверхностей трубок – ČSN ISO 8501
    Внутренняя поверхность ровных трубок от D90 — 900 мм
    Внутренняя повехность дуги у трубок  мин.. 3D, 90° / od D209 – 900 мм
    Струйная обработка чугунной дробью.
    Струйная кабина DBS 100 RSC
    Максимальные размеры детали D 400 – 2500 мм
    Вес до 1000 кг
    Покрытие металлом —  антикоррозийная защита
    Производство на основании ČSN EN 22063
    Распыление на основании ČSN ISO 14 918
    Максимальные размеры конструкции 5 x 4 x 16 м ,вес  дo 20 тонн
    Специальное термическое покрытие
    технология производства на основании ČSN EN 657
    максимальные размеры конструкций 3 x 5 x 11 м, вес дo 20 тонн
    Максимальные размеры вращающихся деталей  D 800 – 3000мм, вес дo 2 тонн
    Промышленный покрытия
    Производство на основании  ČSN EN ISO 12 944
    Максимальные размеры конструкций 5 x 4 x 16 м , вес дo 20 тонн

ВОЗМОЖНОСТЬ СОЗДАНИЯ ПОКРЫТИЯ  В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ФИЗИЧЕСКИХ И ХИМИЧЕСКИХ НАГРУЗОК НА ПОВЕРХНОСТЬ

  1. Коррозия (атмосферная,промышленная,окислительная)
    Защищает изделие барьерным способом ,не изменяя необходимые свойства поверхности.
    Материалы:
    Металл : Zn, Al- , Cu
    Сплавы : Zn- Al-, Ni-Mo-Al, NiCr, MCrAlY
  2. Термическая нагрузка (термическая стойкость, термоизоляция, теплопроводность)
    Покрытие основано на базе тугоплавких металлов в комбинации с керамическими материалами при температуре 700 – 1300 °C
    Материалы: Сплавы MCrAlY, NiAL-,NiCr
    Сплавы термоустойчивые
    Керамика : Al2O3-SiO2, Al2O3-MgO, ZrO2
  3. Механическая нагрузка (твердый,износостойкий)
    Влияние различных видов нагрузки устраняется путем создания на поверхности изделия плотных, жесткие и твердых слоев до 60 HRC толщиной от нескольких десятых миллиметра.
    Материалы: Металлы  Mo
    Карбиды : WC–Co, WC-NiCr, Cr2C2-NiCr
    Керамика Al2O3-TiO2
    Наплавленные покрытия Ni-Cr-Si-B, Ni-WC, Ni-Cr-Si-B-WC
    Стелитты Co-Cr-W
  4. Трибологические свойства (скольжение,истирание,устойчивость к эрозии)
    Покрытия цинковые,бронзовые,молибденовые или композит Ni-grafit снижает возможность истирания.
    Материалы: Композиции бронзы: Cu-Sn, Cu-Al, Cu-Zn
    Металлы : Mo
    Металлокерамика: Ni-C
    Карбиды: Cr3C2-NiCr, WC-Co, WC-NiCr
    Наплавленные сплавы: Ni-Cr-Si-B, Ni-WC
  5. Электрическое оборудование (проводящее, диэлектрическое, антистатическое, электромагнитное)
    Покрытие со специальными свойствами для передачи электроэнергии на поверхность изделия  Металлы : Cu
    Al- проводящий
  6. Реставрационные технологии
    Обновление функциональных особенностей изделия в результате износа(толщины в диапазоне от нескольких десятых доли миллиметра до нескольких миллиметров)
    Дополнительные материалы для применения приведены в минимальных количествах. В мире ассортимент продукции дополнительных материалов предлагает бесчисленное множество альтернативных легирующих элементов и, следовательно, специальных свойств покрытия

Ing.  Petr Podaný

Leader in Surface Treatment

petr.podany@vitkovice.com

+420 606 744 209

 

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Поверхности теплообмена в энергетике и промышленных  мусоросжигательных заводов — повышенная устойчивость к эрозивному, коррозионному воздействию тепла и продуктов сгорания.
Люки сталеплавильных печей и охлаждаемых части дымовых преобразователей — керамические покрытия переноса поверхностей нагрева Al2O3 с различными присадками  в соответствии со степенью нагрузки.

Тепловая защита сварных соединений, диэлектрический барьер электропробоя в области  прохождения электродов. Котлы тепловых электростанций для бурого угля — нанесение металлического покрытия для повышения устойчивости к  абразивному износу и эрозии в целевых областях котла с наибольшей нагрузкой. Выгрузка, углы и изгибы трубы, горелки, сушилки и решетки.
Трубопроводы охлаждения корпуса доменных печей – тепловая защита трубопроводов при помощи керамического напыления против воздействия расплавленного металла .
Охлаждающее оборудование доменных печей – комбинированная защита для увеличения теплоотдачи в местах охлаждения,защита против эрозии.
Подшипниковые основания – напыление бронзы на стальное основание, вместо оснований отлитых из бронзы.
Ротор кислородного компрессора – металлическое напыление в конической части шестеренчатого сцепления.
Седла железнодорожных осей – термонаплавление – поверность становится твердая и скользящая.
Электромоторы – металлическая антикоррозийная защита внешнего корпуса статора для эксплуатации в приморских областях.

Памятники и скульптуры – термонапыление улучшающее поверхность произведений искусства,расположенных на открытом пространстве. Напыление иммитирует металл.

 

Ukázky našich realizací